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    微波系統介紹

    作者:小明 日期:2020-02-21 點擊:542

    一、擴建項目有組織廢氣

    微波消毒一體化裝置廢氣通過設備自帶的三級過濾裝置(初效過濾膜+ 高效過濾膜+活性炭裝置)處理后進入“旋流塔+UV 光氧催化”裝置進行處理,后與微波消毒車間廢氣、高溫蒸煮車間廢氣、危廢暫存間廢氣、醫療廢物殘渣暫存間廢氣、污水處理站廢氣以及預處理后的高溫蒸煮滅菌裝置廢氣一并通過“消毒噴淋+堿噴淋洗滌+活性炭吸附”工藝處理后,通過20m 高排氣筒(2#)排放。

    擴建項目所接收的醫療廢物均已在醫院內分類收集并分類打包裝箱,醫療廢物處置中心內不進行醫療廢物分類、拆包及分選。項目產生的廢氣分為貯存廢氣及進、出料口、破碎、消毒過程產生的廢氣。

    1)工藝廢氣

    擴建項目廢氣污染物主要為醫療廢物微波消毒車間以及進料、破碎和消毒過程產生的氨、硫化氫、顆粒物和 VOCs 等氣體。

    ①微波消毒車間廢氣

    微波消毒車間廢氣包括醫療廢物臨時貯存,進料、出料時逸散的廢氣醫療廢物經運輸車進入微波消毒車間時,將車內周轉箱卸入處置車間暫時貯存。一般進廠醫療廢物均為當天處理,暫時貯存區域為微波消毒車間空置區域;醫療廢物處理完成后對周轉箱、貯存區域等進行及時消毒清洗,基本不會發生腐敗情況,產生的惡臭僅影響貯存間內,對外環境的影響較小。

    項目進料前開啟設備內風機,保持儲存料斗內呈負壓狀態,以防止進料口開啟時廢氣從投料口溢出;擴建項目貯存、進出料時廢氣主要為惡臭氣體,惡臭氣體成分主要為 NH3、H2S 等,經微波消毒車間集氣系統收集后與蒸煮車間廢氣以及預處理后的微波消毒裝置廢氣和高溫蒸煮滅菌裝置廢氣混合收集后經“消毒噴淋+堿噴淋洗滌+活性炭吸附”裝置處理達標后通過 20m 高排氣筒(2#)排放,類比《邢臺征海環??萍加邢薰拘略?5t/d醫療廢物微波消毒集中處理項目環境影響報告書》以及其他同類型微波處理項目,廢氣中污染物產生濃度為 NH3產生濃度 3.8mg/m3,H2S 產生濃度0.5mg/m3。廢氣處理系統對 NH3處理效率 60%,H2S 處理效率 80%,則 NH3排放量為 0.111t/a,H2S 排放量為 0.007t/a。

    ②破碎、微波消毒處理系統廢氣

    破碎及微波消毒過程(破碎及微波消毒在同一套密閉裝置內)中產生的廢氣主要來自于破碎過程中產生的粉塵、惡臭氣體及微波消毒過程中產生的 VOCs、氨和硫化氫等廢氣,在破碎及消毒系統進料口會逸出。擴建項目在破碎及消毒系統進料口設置密閉集塵罩,使進料工序在密閉環境下進行,采用引風機將破碎產生的惡臭、粉塵氣體抽排至廢氣處理系統,同時使微波系統內形成負壓狀態,廢氣經微波消毒設備自帶的“二級過濾(初效過濾和高效過濾)+活性炭吸附”處理系統過濾凈化后進入“旋流塔+UV光氧催化”處理系統處理;后與蒸煮車間廢氣、微波消毒車間廢氣、危廢暫存間廢氣、醫療廢物殘渣暫存間廢氣、污水處理站廢氣以及預處理后的高溫蒸煮消毒廢氣一并經“消毒噴淋+堿噴淋洗滌+活性炭吸附”裝置處理后通過 20m 高排氣筒(2#)排放。類比《石家莊翔宇環保技術服務中心新建醫療廢物處置項目環境影響報告書》以及《三河市坤泰醫療廢物處置有限公司醫療垃圾微波消毒處理系統有組織廢氣檢測報告》(德普環檢字

    2017)第 J1040 號),破碎及微波消毒處理系統粉塵產生濃度 120mg/m3、 H2S1mg/m3、NH36.5mg/m3,VOCs100mg/m3,病原微生物 2.016×1010 萬個 /a;廢氣采用上述處理系統處理后,除塵效率為 98%,H2S 去除效率 95%, NH3去除效率 80%,VOCs 去除效率 90%;經處理后廢氣通過 20m 高排氣筒排放。

    項目采用微波消毒處理和破碎一體化的處理設備,破碎過程主要是對收集的醫療廢物進行破碎,破碎后粒徑不大于 50mm。醫療廢物中會含有少量破損的手術器具,主要為不銹鋼手術刀等,在破碎過程中會有少量的粉塵產生以及微量的鎳、銅、鐵等金屬顆粒;經設備自帶的“二級過濾(初效過濾膜和高效過濾膜)+活性炭吸附”預處理后進入“旋流塔+UV 光氧催化”+“消毒噴淋+堿噴淋洗滌+活性炭吸附”裝置處理后排放,金屬顆??捎行コ?,對周圍環境影響較小。


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